導(dǎo)讀:凡是操作燃氣鍋爐的人員必須熟知鍋爐性能和安全知識,持證上崗;非本崗人員嚴禁操作。
一、凡是操作燃氣鍋爐的人員必須熟知鍋爐性能和安全知識,持證上崗;非本崗人員嚴禁操作。
值班人員要嚴格按照規(guī)定,認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。
交接班時要檢查鍋爐是否完好。
二、購買、安裝或是初次運行鍋爐前,都要對鍋爐和安全附件進行全面的檢驗,確定檢驗合格并在有效期內(nèi),才能進行啟動。
三、啟爐前準(zhǔn)備
1、檢查燃氣壓力是否在正常范圍值內(nèi),不要過高或過低;
2、檢查水泵是否正常上水,若出現(xiàn)異常則需要打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);
3、檢查水位計,水位應(yīng)在正常位置,水位計器、水位色塞需處在打開位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水;
4、檢查壓力管道上的閥門,必須打開,煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟;
5、檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;
6、檢查蒸汽鍋爐出水閥是否處于正常的關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);
7、檢查軟化水設(shè)備是否正常運行,軟水的各種指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
四、啟爐運行時
1、蒸汽鍋爐
(1)打開總電源,啟動燃燒器;
(2)檢查人孔、手孔法蘭和各處閥門,將滲漏處加以緊固,若是緊固后仍有滲漏發(fā)生,需要立即停爐檢修;
(3)當(dāng)氣壓升0.05~0.1MPa時,補水,排污,檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置,同時沖洗水位表;氣壓升至0.1~0.15MPa時,沖洗壓力表存水彎管;氣壓升至0.3MPa時,“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強燃燒;氣壓升至2/3運行壓力時,開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;
(4)當(dāng)排水閥冒出的完全是蒸汽時,關(guān)閉它;
(5)全部排水閥關(guān)閉后,緩慢開啟主氣閥至全開,再回轉(zhuǎn)半圈;“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”;
(6)水位調(diào)節(jié):根據(jù)負荷調(diào)節(jié)水位(手動啟停給水泵),低負荷時水位應(yīng)稍高于正常水位,高負荷時,水位應(yīng)稍低于正常水位;
(7)汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒(手動調(diào)節(jié)大火/小火);
(8)燃燒狀況判斷,根據(jù)火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量 燃油霧化狀況;
(9)觀察煙囪的排煙溫度和濃度,根據(jù)燃燒溫度的變化將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。
2、熱水鍋爐
(1)打開總電源;
(2)啟動循環(huán)泵;
(3)緩慢開啟循環(huán)泵出口閥;
(4)啟動燃燒器;
(5)啟動15分鐘后““負荷大火/小火”位色鈕旋至“大火”;
(6)“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”。
五、正常停爐
1、熱水鍋爐
(1)“負荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”;
(2)關(guān)閉燃燒器;
(3)關(guān)閉燃料供給閥;
(4)關(guān)閉煙道擋板;
(5)鍋爐出水溫降至50℃后,關(guān)閉循環(huán)泵出口閥;
(6)停止循環(huán)泵。
2、蒸汽鍋爐
(1)“負荷大火/小火”位置;
(2)關(guān)閉燃燒器;
(3)蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時進行排污;
(4)關(guān)閉主汽閥;
(5)手動補水至稍高水位;
(6)關(guān)閉給水閥;
(7)關(guān)閉燃燒供給閥;
(8)關(guān)閉煙道擋板;
(9)關(guān)閉總電源。
六、緊急停爐
1、蒸汽鍋爐
(1)關(guān)閉主蒸汽閥;
(2)關(guān)閉總電源;
2、熱水鍋爐
(1)關(guān)閉鍋爐進出口閥門;
(2)打開緊急排放閥和緊急補水閥;
(3)關(guān)閉總電源開關(guān);
(4)通知上級領(lǐng)導(dǎo)。
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